Pengaruh Lingkungan Kerja Terhadap Kualitas Produk UKM Tempe di Garut

PENGARUH LINGKUNGAN KERJA TERHADAP KUALITAS PRODUK UKM TEMPE DI KABUPATEN GARUT

Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Kelulusan

Mata Kuliah Ergonomi dan Perancangan Sistem Kerja

 

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI GARUT

2019

KATA PENGANTAR

Dengan menyebut nama Allah SWT yang Maha Pengasih lagi Maha Panyayang, kami panjatkan puji syukur atas kehadirat-Nya, yang telah melimpahkan rahmat, hidayah dan inayah-Nya kepada kami, sehingga kami dapat menyelesaikan Laporan Penelitian mengenai Pengaruh Lingkungan Kerja Terhadap Kualitas Produk UKM Tempe di Kabupaten Garut

Laporan ini telah kami susun dengan semaksimal mungkin dan mendapatkan bantuan dari berbagai pihak sehingga dapat memperlancar pembuatan laporan ini. Untuk itu kami menyampaikan terima kasih kepada semua pihak yang telah berkontribusi dalam pembuatan laporan ini.            Terlepas dari semua itu, kami menyadari sepenuhnya bahwa masih ada kekurangan dari pembuatan laporan ini baik dari segi susunan kalimat maupun tata bahasanya. Oleh karena itu kami menerima segala kritik dan saran dari pembaca agar kami dapat memperbaiki makalah ini.

Akhir kata, kami berharap semoga Laporan Penelitian mengenai Pengaruh Lingkungan Kerja Terhadap Kualitas Produk UKM Tempe di Kabupaten Garut ini dapat bermanfaat khususnya bagi penyusun dan umumnya bagi para pembaca.

BAB I
PENDAHULUAN

Latar Belakang

Kabupaten Garut merupakan salah satu daerah yang mempunyai banyak Usaha Kecil dan Menengah yang bergerak di berbagai bidang. Salah satu Usaha Kecil dan Menengah yang potensial dikembangkan di Kabupaten Garut adalah Industri pangan. Contohnya adalah Industri pembuatan kerupuk kulit, industri makanan dodol dan contoh lainnya adalah industri tempe. Meskipun tidak menjadi ciri khas dari kota Garut, namun industri ini dirintis dari usaha skala rumah tangga dan omzet penjualan lumayan besar, seiring dengan waktu UKM ini menjadi usaha yang semakin berkembang dengan pendapatan penjualan yang tinggi karena memiliki ciri khas produk dan konsumen yang tetap.

Dalam perkembangannya UKM Tempe ini masih mengalami banyak permasalahan. Salah satu permasalahan tersebut diantaranya terkait dengan aspek lingkungan kerja yang meliputi kondisi bangunan dan fasilitasnya, peralatan produksi, dan kebersihan karyawan dalam proses produksinya yang berdampak pada kualitas produk tempe tersebut. Kondisi pada ruang produksi UKM tersebut, penerangan agak redup dan suhu agak panas sehingga mengganggu kenyamanan karyawan dalam bekerja. Selain itu, karyawan yang bekerja masih kurang pemahamannya tentang cara berproduksi yang baik karena masih ada karyawan yang sering memegang benda lain yang tidak dipergunakan dalam bekerja, serta sering memegang bagian tubuh yang lain, seperti rambut, hidung, dan mengusap keringat dengan tangannya

      Lingkungan kerja dalam suatu perusahaan sangat penting untuk diperhatikan manajemennya. Meskipun lingkungan kerja tidak secara langsung terlibat dalam pelaksanaan proses roduksi di suatu perusahaan, namun baik/buruknya lingkungan kerja suatu perusahaan boleh jadi mempengaruhi para karyawan dalam melakukan proses produksi tersebut.

Rumusan Masalah

Berikut merupakan rumusan masalah dari Laporan Penelitian mengenai Pengaruh Lingkungan Kerja Terhadap Kualitas Produk UKM Tempe di Kabupaten Garut:

1.             Apa objek dari penelitian ini?

2.             Apa tujuan dari penelitian ini?

3.             Bagaimana proses dan evaluasi yang dilakukan?

4.             Bagaimana hasil analisa yang didapat dari penelitian ini?

Batasan Penelitian

       Adapun tujuan dari penelitian ini selain sebagai pemenuhan tugas yang dianjurkan, juga bertujuan untuk mengetahui dan dapat menganalisa tentang lingkungan kerja khususnya pengaruh lingkungan kerja terhadap proses produksi dan hasil produk tersebut

Manfaat Penelitian

Adapun manfaat dari penelitian ini adalah mengetahui pengaruh lingkungan kerja terhadap proses produksi dan hasil produk UKM Tempe.

Tempat Penelitian

UKM Tempe Tiga Putri merupakan salah satu UKM pembuatan tempe yang berada di Kp. Panawuan Rt 08 Rw 04 Kabupaten Garut. UKM ini memiliki karyawan tetap sebanyak 6 orang yang terdiri dari 4 orang bagian pencetakan dan 2 orang bagian pembersihan kedelai.

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

Landasan Teori

Menurut Sedarmayanti (2001), lingkungan kerja adalah keseluruhan alat perkakas dan bahan yang dihadapi, lingkungan sekitarnya di mana seseorang bekerja, metode kerjanya, serta pengaturan kerjanya baik sebagai perseorangan maupun sebagai kelompok

Kondisi Bangunan dan Fasilitas

Bangunan dan fasilitas IRT dapat menjamin  bahwa  pangan  selama dalam  proses produksi  tidak  tercemar  oleh  bahaya  fisik,  biologis,  dan  kimia,  serta  mudah dibersihkan dan disanitasi (Badan Pengawasan Obat dan Makanan, 2002).

1.             Ruang Produksi

                a.                 Desain dan Tata Letak 

Ruang produksi seharusnya cukup luas dan mudah dibersihkan.

                b.                Lantai

1)             Lantai  seharusnya  dibuat  dari  bahan  kedap  air,  rata,  halus, tetapi  tidak  licin, kuat, mudah dibersihkan, dan dibuat miring untuk memudahkan aliran air. 

2)             Lantai harus selalu dalam keadaan bersih dari debu, lendir, dan kotoran lainnya

                c.                 Dinding

1)            Dinding seharusnya  dibuat  dari  bahan  kedap  air, rata,  halus, berwarna  terang,  tahan  lama,  tidak  mudah  mengelupas,  kuat dan mudah dibersihkan.

2)            Dinding harus  selalu  dalam  keadaan  bersih  dari  debu,  lendir, dan kotoran lainnya. 

                d.                Langit-langit 

1)            Konstruksi langit-langit seharusnya didisain dengan baik untuk mencegah penumpukan debu, pertumbuhan jamur, pengelupasan,

bersarangnya hama, memperkecil terjadinya kondensasi serta terbuat dari bahan tahan lama, dan mudah dibersihkan. 

2)            Langit-langit harus selalu dalam keadaan bersih dari debu, sarang labalaba dan kotoran lainnya.

                e.                 Pintu, Jendela dan Lubang Angin

1)            Pintu dan jendela seharusnya dibuat dari bahan tahan lama, tidak mudah pecah, rata, halus, berwarna terang, dan mudah dibersihkan. 

2)            Pintu, jendela dan lubang angin seharusnya dilengkapi dengan kawat kasa yang dapat dilepas untuk memudahkan perawatan dan pembersihan. 

3)            Pintu seharusnya didesain membuka ke luar/ ke samping sehingga debu atau kotoran lain tidak terbawa masuk melalui udara ke dalam ruang pengolahan. 

4)            Pintu seharusnya   dapat ditutup dengan baik dan selalu dalam keadaan tertutup. 

5)            Lubang angin harus cukup sehingga udara segar selalu mengalir di ruang produksi. 

6)            Lubang angin  selalu  dalam  keadaan  bersih,  tidak berdebu, dan tidak dipenuhi sarang laba-laba.

                             f.          Pencahayaan

1)            Cukup terang.

2)            Lampu harus dibersihkan secara teratur.

3)            Lampu diberi penutup sehingga apabila pecah tidak akan mengkontaminasi pangan.

                g.                Kelengkapan Ruang Produksi 

1)            Ruang produksi seharusnya cukup terang sehingga karyawan dapat mengerjakan tugasnya dengan teliti. 

2)            Di ruang produksi seharusnya ada tempat untuk mencuci tangan yang selalu dalam keadaan bersih serta dilengkapi dengan sabun dan pengeringnya.

3)            Di  ruang  produksi  harus  tersedia  perlengkapan  Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan (PPPK).

                h.                Tempat Penyimpanan 

1)            Tempat  penyimpanan  bahan  pangan  termasuk  bumbu  dan bahan  tambahan  pangan  (BTP)  seharusnya  terpisah  dengan produk akhir.

2)            Tempat penyimpanan khusus harus tersedia untuk menyimpan bahan-bahan  bukan  pangan  seperti  bahan  pencuci,  pelumas, dan oil. 

3)            Tempat penyimpanan harus mudah dibersihkan dan bebas dari hama seperti serangga, binatang pengerat seperti tikus, burung, atau mikroba dan ada sirkulasi udara.

Peralatan Produksi

Tata letak kelengkapan ruang produksi diatur agar tidak terjadi kontaminasi silang.  Peralatan  produksi  yang  kontak  langsung  dengan  pangan  seharusnya  di  desain, dikonstruksi  dan  diletakkan  sedemikian  untuk  menjamin  mutu  dan  keamanan pangan yang dihasilkan (Cheng, dkk, 2016).

1.             Peralatan  produksi  seharusnya  terbuat  dari  bahan  yang  kuat,  tidak berkarat, mudah dibongkar pasang sehingga mudah dibersihkan. 

2.             Permukaan  yang kontak  langsung dengan pangan  seharusnya  halus, tidak bercelah, tidak mengelupas, dan tidak menyerap air.

3.             Peralatan produksi harus diletakkan sesuai dengan urutan prosesnya sehingga memudahkan bekerja dan mudah dibersihkan.

4.             Semua  peralatan  seharusnya  dipelihara  agar  berfungsi  dengan  baik dan selalu dalam keadaan bersih. 

Hal-hal yang perlu dilakukan pada sanitasi peralatan, yaitu :

                                   a.                Pencucian peralatan dengan benar.

                                   b.                Menghilangkan sisa makanan atau kotoran yang menempel pada permukaan peralatan.

                                   c.                Mengguyur dan menggosok kotoran dengan air

                                   d.                Mencuci dengan sabun atau deterjen

                                   e.                Mencuci dengan air yang mengalir hingga sisa deterjen hilang

                                    f.                 Membedakan sabun dan sabut untuk mencuci peralatan persiapan dan peralatan masak dengan peralatan makan. Hal ini bertujuan agar tidak terjadi pencemaran

                                   g.                Pengeringan peralatan setelah pencucian dengan meletakkan pada rak-rak yang bersih. Sebisa mungkin hindari pengeringan peralatan dengan menggunakan serbet. Bila terpaksa digunakan serbet harus sekali pakai.

Hygiene Karyawan

Karyawan yang menangani makanan dalam suatu industry pangan merupakan sumber kontaminasi yang penting karena kandungan mikroba pathogen pada manusia dapat menimbulkan penyakit yang ditularkan melalui makanan (Dwiari, dkk, 2008). Manusia yang sehat saja mampu membawa mikroba-mikroba seperti Eschericia coli, Staphlococcus aureus, Salmonella, Clostridium perfringens dan Streptokoki ( Enterokoki) dari kotoran. Streptokoki umumnya terdapat dalam kulit, hidung, mulut, dan tenggorokan, serta dapat mudah dipindahkan ke dalam makanan (Dwiari, dkk, 2008).

Menurut Purwiyatno & Ratih (2009), jenis-jenis bahaya dapat dibedakan menjadi tiga macam, yaitu bahaya biologis, bahaya kimiawi, dan bahaya fisik.

Tabel 1. Jenis-jenis bahaya

BAB III

METODE PENELITIAN

Metode Penelitian

Jenis penelitian yang digunakan adalah penelitian deskriptif kualitatif dan kuantitatif dengan variabel bebas lingkungan kerja dan variabel terikatnya yaitu kualitas produk. Analisa data yang digunakan adalah analisa korelasi sederhana, dengan rumus:

Keterangan:  

r: Nilai koefisien korelasi

∑X: Jumlah pengamatan variabel

X ∑Y: Jumlah pengamatan variabel

Y ∑XY: Jumlah hasil perkalian variabel

X dan Y (∑X2): Jumlah kuadrat dari pengamatan variabel

X (∑X)2: Jumlah kuadrat dari jumlah pengamatan variabel

X (∑Y2): Jumlah kuadrat dari pengamatan variabel

Y (∑X)2: Jumlah kuadrat dari jumlah pengamatan variabel

Y n: Jumlah pasangan pengamatan Y dan X

BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

Kondisi UKM Tempe di Garut

Berikut adalah salah satu contoh kondisi bangunan dan fasilitas UKM Tempe di Kabupaten Garut dapat dilihat dari gambar dan dari Hasil kuesioner yang dapat pada tabel berikut ini :

Tabel 2. Kondisi bangunan dan fasilitas UKM tempe

No	Kondisi Bangunan	Frekuensi					Persentasi (%)
		4	3	2	1	Ttl	4	3	2	1	Ttl
1	Suhu ruangan	-	2	4	-	6	-	33	67	-	100
2	Pencahayaan	-	-	3	3	6	-	-	50	50	100
3	Sirkulasi Udara (Ventilasi)	-	2	4	-	6	-	33	67	-	100
4	Sarana toilet/cuci tangan	-	2	4	-	6	-	67	33	-	100
5	Sarana air bersih	1	4	1	-	6	17	66	17	-	100

Keterangan: 4 = Sangat baik, 3 = Baik, 2 = Cukup, 1 = Kurang

Tabel 3. Perbandingan antara pedoman produksi untuk bangunan dan fasilitas menurut GMP dengan kondisi bangunan UKM tempe

Bagunan dan Fasilitas	Syarat Menurut GMP	Keadaan di UKM
Lantai	Beton, ubin, bata tahan asam, tidak licin dan mudah dibersihkan, tidak menyebabkan adanya genangan air	Ubin, dan mudah dibersihkan.
Langit-langit	Tinggi minimum 3 m, tidak tembus uap air, licin dan mudah dibersihkan.	Tidak tembus uap air dan tinggi ± 3 m
Dinding	Licin, datar, non absorben, non toksik, mudah dibersihkan.	Datar dan mudah dibersihkan
Ventilasi	Nyaman, sirkulasi udara bagi pengelolaan makanan cukup serta bebas asap dan polusi lainnya. Diberi kawat kasa agar tidak menjadi tempat berkembiaknya hama, tikus kecoa, lalat. Mampu menghilangkan bau, gas, asap dan uap.	Kurang nyaman, sirkulasi udara kurang
Pencahayaan	Cukup terang, lampu harus dibersihkan secara teratur dan diberi penutup sehingga apabila pecah tidak akan mengkotaminasi pangan.	Kurang terang, lampu jarang dibersihkan dan tidak ada penutup.

Tempat cuci bahan pangan	Dalam keadaan bersih dan mudah dibersihkan. Suplai air bersih harus cukup	Tempat cuci bahan bersatu dengan tempat cuci piring dan tersedia air bersih.
Tempat sampah	Tempat sampah tersedia dalam jumlah yang cukup dan letaknya cukup strategis serta jauh dari tempat mengolah pangan.	Tersedia, namun jumlahnya sedikit
Tempat cuci tangan dan toilet	Harus disediakan	Tidak ada, hanya toilet

Hasil kuesioner untuk peralatan produksi dapat dilihat pada tabel berikut ini :

Tabel 4. Peralatan produksi UKM tempe

No	Kondisi Bangunan	Frekuensi					Persentasi (%)
		4	3	2	1	Ttl	4	3	2	1	Ttl
1	Pembersihan peralatan	2	4	-	-	6	33	67	-	-	100
2	Tempat penirisan	3	3	-	-	6	50	50	-	-	100
3	Bahan peralatan	3	3	-	-	6	50	50	-	-	100
4	Tempat penyimpanan	1	4	1	-	6	17	66	17	-	100
5	Penggantian alat rusak	5	1	-	-	6	83	17	-	-	100

Keterangan : 4 = Sangat baik, 3 = Baik, 2 = Cukup, 1 = Kurang

Tabel 5. Perbandingan antara pedoman produksi  untuk peralatan produksi menurut GMP dengan kondisi peralatan produksi IKM tempe

Peralatan Produksi	Syarat Minimum GMP	Keadaan di UKM
Bahan	Baja tahan karat	Baja tahan karat
Dinding pemisah	Keras, tidak porous, tahan air, permukaan licin, tahan abrasi, tahan panas, anti hancur dan non toksik.	Keras dan tidak terlalu licin.
Ban berjalan	Tahan air ( nilon/ stainless steel)	Tidak ada
Peralatan	Mudah dibongkar dan dibersihkan.	Agak susah dibongkar dan dibersihkan.

Hygine Karyawan

Hasil kuesioner untuk hygiene karyawan dapat dilihat pada tabel berikut ini :

Tabel 6. Hygiene karyawan UKM tempe

No	Hygiene Karyawan	Frekuensi					Persentasi (%)
		4	3	2	1	Ttl	4	3	2	1	Ttl
1	Berbicara ketika bekerja	2	2	2	-	6	33,3	33,3	33,3	-	100
2	Memakai perhiasan	1	3	2	-	6	17	50	33	-	100
3	Menyentuh bagian tubuh	2	3	1	-	6	33	50	17	-	100
4	Berpindah tempat	1	1	2	2	6	17	17	33	33	100
5	Mencuci tangan dengan sabun/ pembersih lain	5	1	-	-	6	83	17	-	-	100

Keterangan : 4 = Sering, 3 = Kadang-kadang, 2 = Jarang, 1 = Tidak pernah

Tabel 7. Perbandingan antara pedoman produksi  untuk hygiene karyawan menurut GMP dengan kondisi karyawan UKM

Karyawan	Syarat Menurut GMP	Keadaan di UKM
Kesehatan	Karyawan yang dalam kondisi menderita sakit tidak boleh bersentuhan langsung pada kegiatan produksi.	Karyawan yang sakit untuk sementara diistirahtkan.
Kebersihan	Memakai celemek, topi (penutup kepala), masker, dan sepatu. Memperhatikan kebersihan badan, tangan, kuku, rambut dan pakaian.	Tidak memakai celemek, masker, topi (penutup kepala)
Kebiasaan	Hindari mengobrol selama proses produksi berlangsung. Tidak merokok di ruangan tempat usaha dijalankan. Hindari menggunakan serbet untuk mengelap peralatan yang juga dipakai untuk mengelap tangan. Tidak meniup plastik pembungkus	Sangat sering mengobrol pada saat proses produksi.. Kadang-kadang menggunakan satu serbet untuk keduanya. Terkadang meniup plastic pembungkus

Data yang disajikan pada tabel dibawah  adalah data tentang lingkungan kerja UKM tempe di Kabupaten Garut. Data tersebut  selanjutnya diolah kemudian disajikan dalam bentuk tabel distribusi tentang lingkungan kerja (X) sebagai mana disajikan dibawah ini.

Tabel 8. Distribusi lingkungan kerja dari  tiap responden

Nomor Responden	Lingkungan Kerja			Variabel (X)
	Bangunan dan Fasilitas	Peralatan Produksi	Hygine Karyawan
1	12	17	16	45
2	13	18	17	48
3	10	14	17	41
4	11	17	12	40

Tabel 8. lanjutan

5	10	18	15	43
6	10	19	13	42
Jumlah	66	103	90	259

Tabel 9. Distribusi frekuensi kualitas produk tempe

Nilai Kelas Interval	Frekuensi	Persentase (%)
5 – 6	35	17,5
7 – 8	53	26,5
9 – 10	50	25
11 – 12	43	21,5
13 – 14	11	5,5
15 – 16	8	4

BAB V

KESIMPULAN

Berdasarkan hasil  dari pembahasan pengaruh lingkungan kerja terhadap kualitas produk Tempe yang telah dikemukakan sebelumnya, maka penyusun menarik kesimpulan sebagai berikut:

1.             Lingkungan kerja UKM Tempe yang terdiri dari kondisi bangunan dan fasilitasnya, peralatan produksi, dan hygiene karyawan belum seluruhnya mengikuti standar GMP ( Good Manufacturing Practices).

2.             Dari hasil perhitungan derajat pengaruh variabel X (lingkungan kerja) terhadap variabel Y (kualitas produk) diperoleh nilai r = 0,23, sehingga dapat dikatakan lingkungan kerja memiliki hubungan korelasi positif lemah. Koefisien determinasi (r2) = 0,05, dan uji signifikasi koefisien korelasi (t) = 0,47, karena nilai uji signifikasi (t) tidak sama dengan nol, maka dapat dikatakan bahwa lingkungan kerja mempunyai hubungan erat dalam kualitas produk UKM produk tempe.